我開了一家小型的塑料加工廠,但在塑料這行我不是很明白,請專家指點一下。我開了一家小型的塑料加工廠,但在塑料這行我不是很明白,想請專家指點一下。比如什么是聚乙料?什么是聚丙料?他們有什么特點?如何區分?有哪些方法可以把這兩種料區分得很清楚? 不知道我描述得是否清楚,請專家指點,本人深表感謝!?。?/p>

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一、塑料的定義   塑料是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤滑劑,著色劑等添加劑為輔助成分,在加工過程中能流動成型的材料。   塑料主要有以下特性:①大多數塑料質輕,化學穩定性好,不會銹蝕;②耐沖擊性好;③具有較好的透明性和耐磨耗性;④絕緣性好,導熱性低;⑤一般成型性、著色性好,加工成本低;⑥大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;⑦尺寸穩定性差,容易變形;⑧多數塑料耐低溫性差,低溫下變脆;⑨容易老化;⑩某些塑料易溶于溶劑。   二、塑料的分類   塑料的分類體系比較復雜,各種分類方法也有所交叉,按常規分類主要有以下三種:一是按使用特性分類;二是按理化特性分類;三是按加工方法分類。   1、按使用特性分類   根據名種塑料不同的使用特性,通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。 ⑴通用塑料   一般是指產量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。   ⑵工程塑料   一般脂能承受一定外力作用,具有良好的機械性能和耐高、低溫性能,尺寸穩定性較好,可以用作工程結構的塑料,如聚酰胺、聚砜等。   在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。   通用工程塑料包括:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。   特種工程塑料又有交聯型的非交聯型之分。交聯型的有:聚氨基雙馬來酰胺、聚三嗪、交聯聚酰亞胺、耐熱環氧樹指等。非交聯型的有:聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮(PEEK)等。  ?、翘胤N塑料   一般是指具有特種功能,可用于航空、航天等特殊應用領域的塑料。如氟塑料和有機硅具有突出的耐高溫、自潤滑等特殊功用,增強塑料和泡沫塑料具有高強度、高緩沖性等特殊性能,這些塑料都屬于特種塑料的范疇。  ?、僭鰪娝芰稀T鰪娝芰显显谕庑紊峡煞譃榱睿ㄈ玮}塑增強塑料)、纖維狀(如玻璃纖維或玻璃布增強塑料)、片狀(如云母增強塑料)三種。按材質可分為布基增強塑料(如碎布增強或石棉增強塑料)、無機礦物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纖維增強塑料(如碳纖維增強塑料)三種。   ②泡沫塑料。泡沫塑料可以分為硬質、半硬質和軟質泡沫塑料三種。硬質泡沫塑料沒有柔韌性,壓縮硬度很大,只有達到一定應力值才產生變形,應力解除后不能恢復原狀;軟質泡沫塑料富有柔韌性,壓縮硬度很小,很容易變形,應力解除后能恢復原狀,殘余變形較??;半硬質泡沫塑料的柔韌性和其他性能介于硬質他軟質泡沫塑料之間。   2、按理化特性分類   根據各種塑料不同的理化特性,可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑料性塑料兩種類型。   ⑴熱固性塑料   熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料,如酚醛塑料、環氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯型和其他交聯型兩種類型。   甲醛交聯型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料(如脲-甲醛-三聚氰胺-甲醛等)。   其他交聯型塑料包括不飽和聚酯、環氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。  ?、茻崴芰闲运芰?  熱塑料性塑料是指在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料,如聚乙烯、聚四氟乙烯等。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。  ?、贌N類塑料。屬非極性塑料,具有結晶性和非結晶性之分,結晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等,非結晶性烴類塑料包括聚苯乙等。   ②含極性基因的乙烯基類塑料。除氟塑料外,大多數是非結晶型的透明體,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數可以采用游離基型催化劑進行聚合。  ?、蹮崴苄怨こ趟芰稀V饕ň奂兹?、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個范圍內。   ④熱塑性纖維素類塑料。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。   3、按加工方法分類   根據各種塑料不同的成型方法,可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應注射塑料等多種類型。   膜壓塑料多為物性的加工性能與一般固性塑料相類似的塑料;層壓塑料是指浸有樹脂的纖維織物,經疊合、熱壓而結合成為整體的材料;注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能與一般熱塑性塑料相類似的塑料;澆鑄塑料是指能在無壓或稍加壓力的情況下,傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態樹脂混合料,如MC尼龍等;反應注射塑料是用液態原材料,加壓注入膜腔內,使其反應固化成一定形狀制品的塑料,如聚氨酯等。 塑料的成分 我們通常所用的塑料并不是一種純物質,它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料。 1、合成樹脂 合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質,所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用于制造塑料,而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外,絕大多數的塑料,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質。 2、填料 填料又叫填充劑,它可以提高塑料的強度和耐熱性能,并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一,同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等,后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。 3、增塑劑 增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶,無毒、無臭,對光、熱穩定的高沸點有機化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時,若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑劑(用量<10%),則得硬質聚氯乙烯塑料。 4、穩定劑 為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞,延長使用壽命,要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。 5、著色劑 著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。 6、潤滑劑 潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上,同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。 除了上述助劑外,塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等,以滿足不同的使用要求。 塑料的特性 1、塑料具有可塑性 顧名思義,塑料就是可以塑造的材料。所謂塑料的可塑性就是可以通過加熱的方法使固體的塑料變軟,然后再把變軟了的塑料放在模具中,讓它冷卻后又重新凝固成一定形狀的固體。塑料的這種性質也有一定的缺陷,即遇熱時容易軟化變形,有的塑料甚至用溫度較高的水燙一下就會變形,所以塑料制品一般不宜接觸開水。 2、塑料具有彈性 有些塑料也像合成纖維一樣,具有一定的彈性。當它受到外力拉伸時,卷曲的分子就由柔韌性而被拉直,但一旦拉力取消后,它又會恢復原來的卷曲狀態,這樣就使得塑料具有彈性,例如聚乙烯和聚氯乙烯的薄膜制品。但是有些塑料是沒有彈性的。 3、塑料具有較高的強度 塑料雖然沒有金屬那樣堅硬,但與玻璃、陶瓷、木材等相比,還是具有比較高的強度及耐磨性。塑料可以制成機器上堅固的齒輪和軸承。 4、塑料具有耐腐蝕性 塑料既不像金屬那樣在潮濕的空氣中會生銹,也不像木材那樣在潮濕的環境中會腐爛或被微生物侵蝕,另外塑料耐酸堿的腐蝕。因此塑料常常被用作化工廠的輸水和輸液管道,建筑物的門窗等。 5、塑料具有絕緣性 塑料的分子鏈是原子以共價鍵結合起來的,分子既不能電離,也不能在結構中傳遞電子,所以塑料具有絕緣性。塑料可用來制造電線的包皮、電插座、電器的外殼等。。

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1 聚乙烯 聚乙烯是聚烯烴樹脂中發展最為迅速的一種樹脂,制造方法有高壓法、中壓法、低壓法等。聚乙烯的分子結構簡單,具有良好的結晶性,使聚乙烯的溶解性能降低,但提高了聚合物的力學強度和硬度。低壓法聚乙烯軟化點在120℃以上,使用溫度可達80~100℃,但此時不能承受載荷。其耐寒性良好,摩擦性能良好,化學穩定性高。安的吸水性極小,并且有突出的電絕緣性能和良好的耐輻射性。其缺點是力學強度不高,熱變形溫度很低,故不能承受較高的載荷。用玻璃纖維增強聚乙烯可使力學性能和熱性能有很大提高,通常用20%~25%的玻璃纖維增強聚乙烯。2 聚丙烯 聚丙烯的特點是結晶度很高,相對密度小(約為0。90~0。91g/cm2),熔點在170~175℃范圍內,分子量一般在15~70萬之間,與其它聚烯烴相比,聚丙烯相對分子質量的分布較寬。聚丙烯的強度和剛性均超過聚乙烯,尤其具有突出的耐彎曲疲勞性能。缺點是蠕變比聚酰胺和聚氯乙烯要大得多。宏觀世界的耐熱性較好,熱變形溫度為90~105℃。聚丙烯為非極性高聚物,有優良的電絕緣性能,更兼有優良的耐熱性。此外,它還有良好的化學穩定性,聚丙烯幾乎不吸水,除對強氧化性的酸(發煙硫酸、發煙硝酸)外,幾乎都很穩定,耐堿性也很突出。由于聚丙烯大分子鏈中的叔碳原子對氧的侵蝕非常敏感,在光、熱和空氣中的氧作用下容易老化,一般常將抗氧劑與紫外光穩定劑并用使之起到協同效應作用,以抑制老化過程。用玻璃纖維增強的聚丙烯,其力力學性能有很大的提高,熱變形溫度、尺寸穩定性及低溫沖擊性能和老化性能亦有所提高。 。