公司最近發(fā)了一本《ISO/TS 16946：2002 IMPLEMENTATION GUIDE》，全是英文，看得不是很明白，在此特征求相關(guān)完整的中文版本，萬分感謝！
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可以到 給我留言你的郵箱，我給你發(fā)過去，有TS16949中文版、IATF指南、IATF認(rèn)可規(guī)則、質(zhì)量體系檢查評(píng)價(jià)清單四份文件。
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請(qǐng)看我的共享資料里有,0分可下載!ISO/TS16949：2002概述第0部分 引言包括的相關(guān)信息：總則，過程方法，與ISO9004的聯(lián)系，IATF的ISO/TS16949：2002指南，與其它管理體系的相容性，ISO/TS16949：2002的目的。第1部分 范圍括的相關(guān)信息：ISO/TS16949：2002的總則和應(yīng)用。第2部分 引用標(biāo)準(zhǔn)包括的相關(guān)信息：這些引用是ISO/TS16949的基礎(chǔ)，也是其認(rèn)可的。第3部分 術(shù)語和定義定義汽車行業(yè)的專用術(shù)語，以及被更改和/或改變以符合汽車行業(yè)要求的ISO術(shù)語。第4部分 質(zhì)量管理體系包括的相關(guān)要求的指南：總要求，文件。第5部分 管理職責(zé)包括的相關(guān)要求和指南：管理者承諾，以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，質(zhì)量方針，策劃，職工責(zé)、權(quán)限和溝通，管理評(píng)審。第6部分 資源管理包括和相關(guān)要求和指南：資源提供，人力資源（培訓(xùn)），基礎(chǔ)設(shè)施，工作環(huán)境。第7部分 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)包括的相關(guān)要求和指南：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃，與顧客有關(guān)的過程，設(shè)計(jì)和開發(fā)，采購，生產(chǎn)和服務(wù)提供，監(jiān)測(cè)和測(cè)量裝置的控制。第8部分 測(cè)量，分析和改進(jìn)包括的相關(guān)要求和指南：總則，監(jiān)測(cè)和測(cè)量，不合格品控制，數(shù)據(jù)分析，改進(jìn)。ISO/TS16949：2002技術(shù)規(guī)范（ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)）0引言0過程方法本標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)在制定、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及改進(jìn)其有效性時(shí)采用過程方法，通過滿足顧客要求，增進(jìn)顧客滿意。為使組織有效運(yùn)行，必須識(shí)別和管理眾多相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)。通過利用資源和管理，將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一項(xiàng)活動(dòng)，可以視為一個(gè)過程。通常，一個(gè)過程的輸出可直接形成下一過程的輸入。組織內(nèi)諸過程的系統(tǒng)的應(yīng)用，連同這些過程的識(shí)別和相互作用及其管理，可稱之為“過程方法”。過程方法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)諸過程的系統(tǒng)中單個(gè)過程之間的聯(lián)系以及過程的組合和相互作用進(jìn)行連續(xù)的控制。在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過程方法時(shí)強(qiáng)調(diào)以下方面的重要性：a)理解和滿足要求；b)需要從增值的角度考慮過程；c)獲得過程業(yè)績(jī)和有效性的結(jié)果；d)基于客觀的測(cè)量，持續(xù)改進(jìn)過程。ISO/TS16949：2002技術(shù)規(guī)范（ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)）0 引言0。2 過程方法 ———續(xù)圖1所反映的以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式展示了4-8章中所提出的過程聯(lián)系。這種展示反映了在規(guī)定輸入要求時(shí)，顧客起著重要的作用。對(duì)顧客滿意的監(jiān)視要求對(duì)顧客有關(guān)組織上是否滿足其要求的感受的信息進(jìn)行評(píng)價(jià)。該模式雖覆蓋了本標(biāo)準(zhǔn)的所有要求，但卻未詳細(xì)地反映各過程。注：此外，稱之為“PDCA”的方法可適用于所有過程。PDCA模式可簡(jiǎn)述如下：P——策劃：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程。D——實(shí)施：實(shí)施過程。C——檢查：根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對(duì)過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，并報(bào)告結(jié)果。A——處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績(jī)。 ISO/TS16949：2002技術(shù)規(guī)范（ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)）0引言0。2 過程方法 ——續(xù)輸入輸出1增值活動(dòng) 信息流圖1—— 以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式過程 根據(jù)我們所討論過的，可以這樣說：過程是向過程的顧客（內(nèi)部的和外部的）提供產(chǎn)品或服務(wù)的增值活動(dòng)鏈。 過程具有由兩端定義的開始的結(jié)尾在兩端之間活動(dòng)的鏈子 顧客導(dǎo)向的過程的分析 公司和顧客之間的內(nèi)部/外部接口一個(gè)過程 ● 接口組織一外部環(huán)境輸入（1） ● 接口組織一外部環(huán)境輸出（0） 請(qǐng)注意這是說明如何應(yīng)用過程模式 輸入輸出增值活動(dòng) 信息流 定義組織泊支持“單一/統(tǒng)一的過程方法”的顧客導(dǎo)向過程 組織如何以一種單一的、統(tǒng)一的、可能理解的過程方法說明其所有的過程？正如迄今為止你所看到的，通過IATF的工作，汽車行業(yè)已經(jīng)提出了一種支持汽車行業(yè)（依賴于得到完善管理的供應(yīng)鏈）的過程方法（COP方法是一種被推薦的方法，它不是IATF要求必須使用的方法）。 本課程到現(xiàn)在為止，你已經(jīng)分析了汽車行業(yè)（IATF）的過程方法的核心內(nèi)容——顧客導(dǎo)向的過程，作為一種過程方法，直接擴(kuò)展了由ISO9001：2002定義和開發(fā)的過程模式。 但是你可能很快就會(huì)意識(shí)到，不是組織的每一個(gè)過程都被定義為COP，實(shí)際上，只有少數(shù)的過程可以定義為COP。因?yàn)镃OP指的是那些通過輸入和輸出直接和外部顧客聯(lián)系的過程，所以COP的數(shù)量很少。 因此，組織可能會(huì)問——我們?nèi)绾握f明過程的其余部分？進(jìn)而，在進(jìn)行中——我們?nèi)绾未_保我們開發(fā)/確認(rèn)一個(gè)支持單一的，統(tǒng)一的，并可以理解的過程方法（以及其期望和利益）？(未完待續(xù))。
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